Útreikningsaðferð stálkúlufyllingarhluta kúluverksmiðju

1. Tveggja þrepa kúluverksmiðja með stálkúlum

Kúlufræsunaraðferð kúlukvarnarins hefur bein áhrif á vinnu skilvirkni kúlukvarnarins. Að auki, hvaða tilgang viltu ná, hvaða framleiðslu þú vilt ná og vinnuumhverfi og vélarafl kúlumyllunnar til að undirbúa stálkúlur boltamyllunnar. Til að vita hvernig á að passa kúlur við kúluverksmiðju, verður þú fyrst að skilja vinnureglu kúlukvarnarins áður en þú getur passað kúlurnar við kúlukvarninn samkvæmt meginreglunni.

Meginhlutverk mala líkama í fyrsta hólfi kúluverksmiðjunnar er að hafa áhrif á og mylja efnið og það gegnir einnig ákveðnu hlutverki við mala. Þess vegna er tilgangurinn með flokkun mala líkama að uppfylla þessar tvær kröfur. Mölunaráhrif fyrsta ruslatunnunnar munu hafa bein áhrif á mala skilvirkni síðari tunnanna og hafa að lokum áhrif á framleiðslu kúluverksmiðjunnar. Hvort það getur uppfyllt kröfurnar til að mylja það veltur á því hvort stig mala líkamans sé sanngjarnt, þar með talin stærð stálkúlunnar, fjöldi boltaþvermáls og hlutfall kúlna með mismunandi forskriftir. Til að ákvarða þessar breytur, til viðbótar við þætti eins og stærð kúlumyllunnar, innri uppbyggingu kúlukvarnarins og kröfur um fínleika framleiðslu, verða eiginleikar mala efnisins (auðvelt að mala, agnastærð osfrv.) Einnig komi til greina.

Til þess að mylja efnið á áhrifaríkan hátt í fyrstu ruslatunnunni verður að fylgja eftirfarandi meginreglum við ákvörðun stigbreytingarinnar: Í fyrsta lagi verður stálkúlan að hafa nægilega stóran höggkraft, svo að stálkúlan hafi næga orku til að mylja agnaefnið. Hámarksþvermál kúlunnar er beintengt. Í öðru lagi verður stálkúlan að hafa nægjanlegan höggtíma á efnið, sem tengist fyllingarmagni mala líkamans og meðalþvermál kúlunnar. Þegar fyllingarmagnið er stöðugt, undir forsendu þess að tryggja nægjanlegan höggkraft, skaltu draga úr þvermáli mala líkamans eins mikið og mögulegt er, auka fjölda stálkúla til að auka fjölda högga á efnið og bæta mulningsvirkni. Að lokum hefur efnið nægan dvalartíma í sílóinu til að tryggja að efnið sé að fullu mulið, sem krefst þess að mala búkurinn hafi ákveðna getu til að stjórna flæðishraða efnisins.

2. Tveggja þrepa kúludreifingaraðferð

Svonefnd tveggja þrepa kúluflokkunaraðferð er að nota tvær mismunandi stærðir af stálkúlum með miklum þvermálsmun við flokkun. Fræðilegur grundvöllur er að eyðurnar milli stóru kúlnanna eru fylltar með litlum kúlum til að auka að fullu pökkunarþéttleika stálkúlnanna. Á þennan hátt er annars vegar hægt að auka höggkraftinn og fjölda högga fyrstu tunnunnar, sem er í samræmi við virkni eiginleika mala líkama tunnunnar; á hinn bóginn gerir meiri magnþéttleiki efnið kleift að fá ákveðin malaáhrif. Í tveggja þrepa kúludreifingu er aðalhlutverk stóra boltans að hafa áhrif á og mylja efnið. Hlutverk litlu kúlnanna er að fylla eyðurnar á milli stóru kúlnanna og auka magnþéttleika mala líkamans til að stjórna flæðishraða efnisins og auka mala getu; annað er að flytja orku stóru kúlnanna yfir á efnið; þriðja er að flytja eyðurnar. Grófu agnirnar í miðlinum eru kreistar út og settar á höggsvæði stóru kúlunnar.

Tveggja þrepa dreifingaraðferð kúlna þarf að ákvarða eftirfarandi breytur: (1) Ákvörðun þvermál stóru kúlunnar. Það fer eftir stærð kúlumyllunnar, kornastærð og slípun efnisins sem á að mala. Almennt er þvermál annars stigs boltans í fjölþrepa boltanum staðallinn. Til dæmis hefur kúluverksmiðja mesta kúluþvermál 100 mm í fjölþrepa kúludreifingu og ætti að velja stálkúlu með 90 mm þvermál til tveggja þrepa kúludreifingar. (2) Ákvörðun um þvermál litla kúlunnar. Það fer eftir stærð bilsins milli stóru kúlnanna, það er þvermál stóru kúlnanna. Almennt er þvermál litla boltans 20% -30% af þvermál stóru boltans. (3) Hlutfallið á stórum og litlum kúlum. Í grundvallaratriðum ætti að vera tryggt að blöndunarmagn lítilla kúlna hafi ekki áhrif á fyllingarhraða stórra kúla. Almennt eru litlar kúlur 3% -5% af þyngd stórra kúlna.

Í multi-gráðu boltanum eru kröfur um höggkraft, fjölda högga og getu til að stjórna efnisrennsli stálkúlunnar aðallega byggt á meðaltali kúluþvermáls, það er að segja, það hefur áhrif á margar forskriftir af boltum. Í tveggja þrepa kúludreifingu er höggkraftur og fjöldi högga stálkúlunnar ákvörðuð af þvermál stóru kúlunnar og hæfni til að stjórna flæðishraða efnisins er aðallega ákvörðuð af þvermál litla kúlan og fyllingarmagnið og það hefur ekki áhrif á þvermál stóru kúlunnar. Mótsögnin milli höggkraftsins, fjölda högga og getu til að stjórna flæðishraða efnisins er létt. Aftur á móti er tveggja þrepa kúluúthlutunaraðferðin tiltölulega einföld og auðvelt að taka til greina ítarlega þegar ákvarða má stig fyrir stig.

Af framleiðslubreytingunum í töflu 2 má sjá að þegar hörku og agnastærð efnisins eykst (sem getur endurspeglast af mismunandi innihaldi blandaða efnisins) er mótsögnin milli höggkrafts stálkúlunnar í multi-gráðu boltinn og stjórnunargeta efnisflæðishraða verður Því meira áberandi, því augljósara er samdráttur í framleiðslu. Þessi mótsögn er þó ekki til í tvíþættri kúludreifingu, vegna þess að hún getur uppfyllt kröfur efnisins&# 39 um höggkraft og flæðihraðastýringarmöguleika í gegnum stóra og litla kúlur, þannig að framleiðslubreytingin er ekki augljós, sem endurspeglar yfirburði tveggja stigs kúludreifingar.

Notkun tveggja þrepa kúlu til að framleiða P. Undanfarna sex mánuði O42,5 sements hefur meðaltal á klukkustund framleiðsla kúluverksmiðjunnar aukist um næstum 1t samanborið við notkun multi-gráðu kúlna, eins og sýnt er í töflu 2, sem hefur náð góðum árangri í orkusparnaði, neyslu minni, háum gæðum og mikilli ávöxtun. Að auki getur notkun tveggja þrepa kúludreifingar einnig fækkað úthreinsun. Það þarf aðeins að bæta við það reglulega í samræmi við framleiðsluna, strauminn, fínleika kúluverksmiðjunnar og boltanotkunarhlutfall jarðsementsins. Að undanskildum sérstökum aðstæðum er úthreinsun almennt ekki stöðvuð. Bæta rekstrarhlutfall kúlumyllunnar.

3. Ályktun

Þegar agnastærð efnisins er lítil og slípanleiki er góður, er ráðlegt að nota kúlur úr mörgum gráðu, því að á þessum tíma er aðalatriðið að auka fjölda högga stálkúlunnar. Hins vegar, þegar efnið hefur mikla agnastærð og mikinn styrk, er lykilatriðið að bæta höggkraft stálkúlunnar, þannig að notkun tveggja þrepa kúludreifingar getur sýnt augljósa kosti.

Notkunaráhrif tvenns konar bolta eru mjög mismunandi vegna efnisbreytinga. Fjölþrepa bolti er næmari fyrir efnisbreytingum og framleiðsla boltaframleiðslu sveiflast mjög. Tveggja þrepa kúlan er minna viðkvæm fyrir breytingum á efnum og framleiðslan er tiltölulega stöðug. Það er að segja, þegar efnið hefur betri mala, er framleiðsla fjölþrepa kúlu aukin meira en tveggja þrepa kúla. Aftur á móti hefur framleiðsla fjölþrepa kúludreifingar minnkað meira en tveggja stigs dreifingar á kúlum. Þess vegna er multi-gráðu kúlan hentugur fyrir efni með minni agnastærð og betri mala. Tveggja þrepa kúlan er hentug fyrir efni með mikla agnastærð og lélega slípun.