Smíðaferli Mine Special Steel Ball

Hefðbundið ferli stálkúlna fyrir námur krefst þess að efnið sé skorið í stærð, hitað upp í ákveðið hitastig með kolum eða gasi, hamrað með lofti, hitameðhöndlun og vöruskoðun. Hefðbundin tækni hefur marga ókosti eins og lág framleiðsluhagkvæmni og framleiðni, mikill einstaklingsmunur sem stafar af gervi eftirliti með gæðum vöru, alvarlegri umhverfismengun, mikilli vinnuafl starfsmanna og hávaða frá hitageislun sem stofnar heilsu starfsmanna í alvarlega hættu.

Diagonal bindestöng tækni er hröð þróun í svikin stálkúluiðnaði. Hins vegar eru margir gallar í skáhalla uppsetningarferlinu, aðallega í gæðum yfirborðs og kringlótt. Yfirborð stálkúlunnar sem framleitt er með skáhleðsluferlinu hefur galla eins og klemmur, skortur á kjöti, ofbrennandi, bunginn og mikið tap á kringlótt. Þar að auki, þegar þvermál stálkúlunnar er meira en 50 mm, geta allir vísbendingar um námunotkun sérstaka stálkúlunnar framleidd með ská uppsetningartækni ekki uppfyllt kröfur viðeigandi staðla. Ekki er lengur hægt að framleiða stálkúlur með stærra þvermál en 90 mm með skáhalla uppsetningarferlinu.

Snúningsskurðarsmíðatækni: Með þróun námuvinnsluvéla heimsins verður þvermál kúlumyllunnar stærri og stærri. Með tilkomu valsmylla hefur eftirspurn námunnar eftir stálkúlum smám saman breyst úr litlum þvermáli í stóra beinar og stórar þvermál. Sjálfvirka stálkúluvalsframleiðslulínutæknin tileinkar sér háþróaða nýja tækni eins og sjálfvirka fóðrunartækni, millitíðni prósent 26 hátíðni framkallaofnhitunartækni, rúlluskurðarrúlluvélartækni, spíral jafnhitavélartækni, rúlluborðsspíral slökkvivélartækni og sjálfvirk einangrun tunnu tækni. búnaður. Framleiðsluhagkvæmni er næstum 20 sinnum meiri en í hefðbundnu ferli og vinnuafl og vinnuumhverfi starfsmanna hefur verið bætt til muna. Að skipta út kolum og gasi fyrir háþróaðan örvunarofn og upphitun getur sparað orku og dregið úr neyslu án þess að valda umhverfismengun. Yfirborðsgæði og innri gæði framleiddra stálkúlna fara yfir fasa- og úthreinsunarstaðla, og kringlótt, hörku, högggildi og fallgildi fara yfir landsstaðla og reglugerðir. Einkum er aðeins hægt að smíða stálkúlur með stórum þvermál með mulningarþvermál meira en 100 mm með hefðbundnum lofthömrum.

Sem stendur er það ný rúllunartækni að framleiða námusértækar stálkúlur með þvermál 20-150mm og það er bylting í framleiðsluferli kúlumylla stálkúlna. Það er smám saman að skipta um steypu stálkúlur. Heitvalsaðar stálkúlur hafa eftirfarandi eiginleika: heitvalsaðar stálkúlur hafa alla kosti stálkúlna sem hágæða stálkúlur eftir hitameðferð. 2. Mikil afköst, mikil framleiðsla, vélvædd framleiðsla á rúllandi stálkúlum, mikil sjálfvirkni, engin þörf á handvirkri framleiðslu, minni vinnu og minni truflun frá mannlegum þáttum. 3. Lítil orkunotkun, engin mengun, lítill vinnustyrkur og lítill framleiðslukostnaður.