Aðferð til að draga úr sliti þegar þú notar sérstaka stálkúluslípuvél fyrir mína

Í malaaðgerðinni er stálkúlunotkun kúlumyllunnar mjög mikil, sem nemur meira en 10 sinnum af neyslu kúlumyllunnar. Til að bæta fyrir tap á kúlum og halda kornastærð kúluálagsins í kúlumyllunni stöðugri, vinsamlegast bætið við kúlum sem þarf að fylla reglulega í samræmi við ákveðið hlutfall. Notkun stálkúlna er aðallega vegna vélræns slits og tæringarslits, sem er óafturkræft"líkamlega-vélrænt" og"eðlisefnafræðilega" ferli á föstu yfirborði. Hver er áhrifin undir forsendu þess að tryggja öryggi? Hvernig dregur kúlumyllan úr orkunotkun boltans?

1. Breytingar á malahæfni málmgrýti

Ein af ástæðunum sem hafa áhrif á orkunotkun sérstakra stálkúlna fyrir námur er kornastærð kúluverksmiðjunnar. Almennt, því erfiðara sem er að mylja fóðurstærðina, því auðveldara er að mylja málmgrýti, því meira slit á kúlumyllunni og því minni orkunotkun, og öfugt.

Í raunverulegri framleiðslu, ef það er málmgrýti sem er tiltölulega erfitt að mala eða þarf að mylja, ef hagkerfi og aðstæður leyfa, vinsamlegast bættu við sérstökum efnum meðan á malaferlinu stendur til að bæta malaáhrifin. Að bæta mala skilvirkni eða hita málmgrýti getur breytt vélrænni eiginleikum alls málmgrýtisins og dregið úr hörku steinefnisins. Báðar aðferðirnar geta í raun dregið úr orkunotkun kúlumyllunnar.

2. Minnka kornastærð fóðursins

Því stærri sem kornastærð kúlumyllunnar er, því meira er vinnuálagið á kúlumyllunni og því meiri vinnu þarf kúlumyllan að vinna til að ná tilskildum fínleika. Orkunotkun eykst. Til þess að draga úr orkunotkun kúlumyllunnar er nauðsynlegt að draga úr kornastærð málmgrýtisins, svo það er nauðsynlegt að draga úr kornastærð mala vörunnar.

3. Sanngjarn stálkúlustærð og hlutfall

Vegna þess að stálkúlan fyrir námur er í snertingu við efnið, ef þvermál stálkúlunnar er of stór, mun mulningarkrafturinn aukast, slitið er of hratt og efnið getur verið framleitt meðfram ígengum kraftinum. Lítil stærð, lítil mala skilvirkni. Þess vegna getur hæfilegt hlutfall kúluþvermáls ekki aðeins dregið úr stálnotkun kúlumyllunnar heldur einnig bætt mala skilvirkni í raun.

4. Sanngjarn slípunarstyrkur og fægja gæði mun hafa áhrif á eðlisþyngd slurrys, viðloðun efnisins í kringum stálkúluna og vökva slurrys.

5. Hraðastýring kúlumylla

Að því gefnu að hlutfall stálkúlna í kúlumyllunni sé sanngjarnt, mun aukinn hraði kúlumyllunnar valda því að stálkúlurnar í stálhólknum leki inn í hauginn. Mikilvægur hraði kenninga Kumachi's er venjulega 78-84%. Vegna eðlis efnisins og annarra þátta verður að ákvarða hraða kúlumyllunnar í samræmi við raunverulegar aðstæður.

Í mölunarferlinu eru margir þættir sem hafa áhrif á orkunotkun kúlumyllunnar og flestir þeirra eru erfiðir að greina magnbundið. Aðeins er hægt að gera eigindlega greiningu. Til að tryggja hæfilegan gæðavísitölu verður að fækka námusértækum stálkúlum fyrir kúluverksmiðjuna. Að teknu tilliti til orkunotkunar margra tengla verður að stjórna hverjum hlekk til að ná fram endanlegum tæknilegum og efnahagslegum vísbendingum og góðum vörugæðavísum.