Kosturinn við slágsafnun slitþolinna slípandi fjölmiðlabolta Botnsprautun er hærri en toppinnsprautun.

Gjallsöfnunarkostur ante veðmálsins er hærri en efsta veðmálsins. ②Neikvæð þrýstingur, sveigjanlegt járn er -300-400kPa; lágt, miðlungs og hátt krómblendi steypujárni er -400-500kPa, aðrar málmblöndur eru einnig valdar á þessu sviði. ③ Helluhitastig: sveigjanlegt járn 1400-1450 ℃; ál steypujárni 1450-1550 ℃, (há krómslípibolti 1520-1550 ℃). ④ Hella hraði: hella hraði ætti að vera hægur í upphafi, snúa síðan hraðar og hægur í lok pakkans. Í upphafi eru EPS-gasunar- og sprunguafurðir losaðar í sprue sprue bikarinn til að koma í veg fyrir að það skvettist. Síðar, eftir EPS-gasun, myndast rás til að þétta sprue, þannig að mótið er lokað og tómarúminu haldið mjúklega. Eftir úthellingu, til að leyfa gasunarleifum og óhreinindum að fljóta upp á toppinn með nægum tíma til að leyfa gasinu að sleppa, og síðan til að hella hægt út, ætti að stýra hellistraumnum í samræmi við fínt-gróf-fínt, og má ekki vera truflaður. ⑤ Stöðugleiki og afpökkun: Eftir hella mun lofttæmisdælan halda áfram að viðhalda neikvæðum þrýstingi í ákveðinn tíma (venjulega 3-5 mín), en þegar verið er að hella lágum króm malakúlum, til að ná kælihraða og steypa hörðu lag af málmi mold steypu, sumar verksmiðjur nota einnig steypu Normalizing undir rauðum hita, kælingu aðferðir eru loft blása; loftblástur og úða; blása og úða fínu vatni (snúa kúlustrengnum), tilgangurinn er að bæta hörku og auka slitþol. 3 Notkunaráhrif Notkun tapaða froðusteypuferlisins við framleiðslu á malakúlum endurspeglar þrjá kosti: ①Magn sandhreinsunar á steypu er minnkað um 30% -40%, útlit og stærð eru nákvæm, það er engin klæðning, röng lögun og enginn klístur sandur. ②Afraksturshlutfallið er hátt og það getur náð 68% -75% eftir stærð malakúlunnar. Framleiðsluhagkvæmni er 1,5-2,0 sinnum meiri en í hefðbundnu sandmótunarferli. ③ Innri gæði malakúlunnar eru fyrirferðarlítil, án rýrnunarhola og porosity. Þó að borið sé saman við hefðbundið sandmótunarferli er neysla á húðun og mynstrum aukin, en það er engin þörf á að bæta við ýmsum aukefnum í mótunarsandinn og mótunarsandurinn er endurunninn. Að auki er hola lögunin einnig áhrifarík leið til að draga úr neyslu á hráefni. Þess vegna er hægt að draga úr alhliða kostnaði við að nota þetta ferli til að framleiða malakúlur um 15% -20%, sem hefur augljósan efnahagslegan ávinning. 4 Niðurstaða Byggt á reynslu margra framleiðenda, glatað froðu steypu mala kúlur.

https://www.grindingballsmedia.com/